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祥和水性工業漆涂裝缺陷的預防技巧
文章作者admin: 時間:2020-09-01 10:55

祥和水性工業漆涂裝缺陷的預防技巧

祥和水性工業漆,是祥和涂料集團采用獨有的有機硅與聚氨酯改性技術,并與祥和磷化公司近30年積累的表面處理技術跨界融合,漆膜具有附著力強、硬度好、涂裝簡單、四季均不生銹返銹等獨特優勢,成功突破了水漆世界性瓶頸,在全國水性工業漆中獨樹一幟,“獨領風騷”,但在涂裝過程中也有些涂裝缺陷,需要用戶們在涂裝時稍加預防和正確處理。

 

措施1:生銹與返銹的成因及其解決方法

 

漆膜底部銹蝕問題,是水性工業漆最常見,也是最難處理的現象。常見的銹蝕表現為銹點、斑點、鼓泡、脫皮等。人們把漆膜下面的生銹面積,大于表面所見面積的現象,稱為“銹蔓延”。

祥和涂料集團針對水性工業漆的底部銹蝕現象,特別在研發祥和水性工業底漆時,將所屬的祥和磷化公司近30年表面處理劑研發技術與應用技術,與水性工業德漆相結合,特別將鈍化技術、防銹技術、轉銹穩銹技術、殘油分解技術,應用在祥和水性工業底漆之中,從而使祥和水性工業漆在一般條件下,不會出現其他水性工業漆的底部銹蝕問題,用戶們可以放心使用。

但是 ,如果金屬工件表面,存在著過重濕氣、水珠、過多殘油、過多銹蝕等異物,壓縮空氣中含有水分等不足,仍然可能導致金屬工件出現底部銹蝕問題。

用戶們請注意,生銹是涂裝后漆膜底部出現的銹蝕現象,返銹則是涂裝之后過了一段時間,漆膜底部出現的銹蝕問題。一般地說,生銹與涂裝前處理密切相關,而返銹則與水性工業漆本身的防銹性能差有關。正確區分生銹與返銹問題,有助于涂裝工作者,正確區分是涂裝前的表面處理問題,還是水性工業漆本身的質量問題。

 

措施2:漆膜硬度低,抗劃傷能力差的預防

 

水性工業漆的漆膜硬度低和抗劃傷能力差兩個問題,是水性工業漆涂裝過程中常見的現象,也是不少水性工業漆生產廠家難以解決的課題。

祥和涂料集團為了從根本上解決,有效攻克這個世界性瓶頸問題,特別將有機硅樹脂與聚氨酯樹脂,作為祥和水性工業漆的專用改性材料,對祥和水性工業漆所用的水性醇酸樹脂、水性丙烯酸樹脂、水性環氧脂樹脂、水性聚氨脂樹脂、水性氨基樹脂、水性環氧樹脂、水性酚醛樹脂等進行先行改性,然后再加入到祥和水性工業漆之中,進而從水性工業漆的成膜劑源頭上,提高漆膜硬度和抗劃傷能力。也就是說,祥和水性工業漆的漆膜硬度和抗劃傷能力,是祥和涂料集團獨有的有機硅和聚氨酯改性技術決定的。

用戶們需要注意的是,由于水性工業漆自固化時間一般需要7天,在環境溫度低、濕度大的地區,自固化時間還應更長一些。若是在自固化期間的漆膜硬度和抗劃傷能力不足,是正常的不用擔心。只要自固化時間足夠,漆膜硬度和抗劃傷能力,是能夠達到和超過油性工業漆水平的。

 

措施3:流掛現象與橘皮現象的成因及其解決方法

 

流掛和橘皮兩種涂裝缺陷,不僅是水性工業漆常見的問題,也是傳統油性工業漆常見的現象。所謂流掛,也有人稱為流淚或垂淚,它是指涂膜局部變厚時,因重力原因出現的垂淚狀態,一般出現在涂裝之后的表面,再垂直放置時,或垂直涂裝的金屬工件表面上;所謂橘皮,也稱為流平不佳,是指漆膜產生的類似橘皮似的塊狀不平現象。

產生流掛現象的原因,是噴槍使用不當,常見的成因有下列五種情況:壓縮空氣的壓力太低;噴槍與涂裝的工件表面之間的間離太近;噴槍移動的速度太慢;涂裝的環境溫度太低;一次涂裝的漆膜太厚等等。

產生橘皮現象的原因,常見以下五種情況:因漆料霧化不良導致的扇形狀噴出;噴槍的噴嘴與工件表面的距離太大;涂裝現場的環境溫度太高;漆膜的干燥方式不當;漆料攪拌不均勻。

祥和涂料集團建議,解決漆膜流掛問題的方法是,在等待漆膜徹底干燥后,先用細沙紙打磨有流掛區域。若是流掛現象嚴重,則在打磨流掛區域后,再重新涂裝;解決漆膜橘皮現象的方法是,在漆膜徹底干燥后,再用細沙紙打磨橘皮表面至平面光滑時,然后再重新涂裝即可。

 

措施4:漆膜遮蓋力不良或滲色的成因及解決方法

 

所謂遮蓋力不良,也稱為透色或者滲色,是指漆膜不能完全遮蓋原有漆面的顏色,或者遮蓋舊漆膜的顏色,或底層漆膜顏色滲透到面漆層,改變了面漆顏色的現象。一般來說,紅色和黃色的漆膜出現滲色的現象較多。

產生漆膜遮蓋力不良的原因,有下列4種:一是面漆在稀釋后沒有進行充分的攪拌,顏料沉積在容器底部,導致涂裝的漆料中樹脂含量過高,而使漆膜顏色變淺;二是涂裝方法有誤。后續一層漆膜的涂裝,沒有進行再次重復涂裝,導致條狀面漆或者出現遮蓋不良的現象;三是添加祥和配套稀釋劑或水過多,致使漆膜太??;四是舊漆膜中含有引起滲色的顏料。

祥和涂料集團在解決漆膜遮蓋力不良現象方面的建議是:若是輕微的滲色,則采用涂裝足夠的漆料進行遮蓋的方法;而對于嚴重滲色,則建議將漆膜打磨后再重新涂裝。

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